Co je mikrometr?
Mikrometr je přesný měřicí nástroj využívající mikrometrický šroub k měření malých rozměrů s přesností až 0,01 mm. Je 10krát přesnější než standardní posuvné měřítko.
Druhy mikrometrů
- Vnější mikrometr (hřídelový): Nejčastější typ, slouží k měření vnějších rozměrů. Rozsahy: 0-25 mm, 25-50 mm, 50-75 mm. Přesnost: 0,01 mm.
- Vnitřní mikrometr: Pro měření průměrů otvorů, vyměnitelné měřicí hroty, rozsahy od 5 mm výše.
- Mikrometr hloubkoměrný: Pro měření hloubky otvorů a kapes, plochá referenční základna.
- Digitální mikrometr: LCD displej, přesnost 0,001 mm, funkce nulování, vyšší cena.
Stavba analogového mikrometru
- Pata – pevná referenční plocha
- Hřídel – pohyblivá část dotýkající se dílu
- Rukáv – hlavní stupnice s dělením 0,5 mm
- Válec – otočná část se stupnicí 0-50 (každá čárka = 0,01 mm)
- Rachet – zajišťuje stálý tlak (cvaky)
- Zámek – pro zajištění odečtu
Jak odečíst rozměr z analogového mikrometru
- Odečet celých milimetrů: Podívejte se na rukáv, kolik celých milimetrů je vidět před válcem.
- Odečet poloviny milimetru: Pokud je viditelná čára 0,5 mm, přidejte 0,5 mm.
- Odečet setin milimetru: Přečtěte hodnotu na válci, která se kryje s osovou čárou rukávu. Každá čárka = 0,01 mm.
- Sčítání hodnot: Výsledek = celé mm + 0,5 mm (pokud je vidět) + válec × 0,01 mm.
Příklady odečtu
Příklad 1: Rukáv: 7 mm, čára 0,5 mm není vidět, válec: 23 → 0,23 mm → Výsledek: 7,23 mm
Příklad 2: Rukáv: 12 mm, čára 0,5 mm viditelná, válec: 37 → 0,37 mm → Výsledek: 12,87 mm
Jak správně měřit mikrometrem
- Vyčistěte povrchy paty a hřídele
- Zkontrolujte nulování
- Otevřete mikrometr více než velikost dílu
- Umístěte díl mezi patu a hřídel
- Otočte válec, dokud se hřídel lehce nedotkne dílu
- Použijte rachet až 3 cvaky
- Zamkněte odečet
- Přečtěte hodnotu
Význam rachetu
Zajišťuje stálý tlak. Příliš silný nebo slabý tlak způsobí chybný odečet nebo poškození mikrometru.
Časté chyby
| Chyba | Důsledek | Jak se vyhnout |
|---|---|---|
| Příliš silný tlak (bez rachetu) | Nižší rozměr, poškození mikrometru | Vždy používejte rachet (3 cvaky) |
| Špinavý povrch | Chybný odečet +0,01-0,05 mm | Vyčistěte díl a mikrometr |
| Měření ve vysoké teplotě | Teplotní roztažnost zkresluje výsledek | Počkejte 15 minut na vyrovnání teploty |
| Bez kalibrace | Systémová chyba | Kontrolujte nulu před každým měřením |
| Měření na okraji | Falešný odečet | Měřte ve střední části výšky dílu |
Kalibrace a kontrola nuly
Pro mikrometr 0-25 mm: zavřete s rachetem a zkontrolujte 0,00 mm. Pro větší rozsahy použijte kalibrační vzorek. Některé mikrometry mají nastavovací klíč.
Digitální mikrometr – návod k použití
- Zapněte (ON/OFF)
- Zavřete pomocí rachetu
- Stiskněte ZERO
- Umístěte díl
- Otočte rachetem do 3 cvaknutí
- Přečtěte hodnotu na LCD
- Přepněte mm/palce
Údržba
Po použití: vyčistěte povrchy, ponechte malou vůli, uložte do pouzdra. Jednou měsíčně: naneste olej na šroub. Skladujte na suchém místě, mimo prach a vibrace.
Měřicí rozsahy
Mikrometry se vyrábějí po 25 mm: 0-25, 25-50, 50-75 atd. Delší šroub by způsobil chyby vlivem ohybu.
Přesnost: mikrometr vs posuvné měřítko
| Nástroj | Přesnost | Použití |
|---|---|---|
| Analogové posuvné měřítko | ±0,02 mm | Obecná měření, tolerance IT7-IT10 |
| Digitální posuvné měřítko | ±0,01 mm | Standardní měření, IT6-IT8 |
| Analogový mikrometr | ±0,01 mm | Přesná měření, IT4-IT6 |
| Digitální mikrometr | ±0,001 mm | Ultra-přesná měření, IT1-IT4 |
Kdy používat mikrometr
- Požadovaná přesnost ±0,01 mm nebo lepší
- Tolerance IT6 a přísnější
- Měření přesných hřídelí a otvorů
- Kontrola kvality rotačních dílů
- Kontrola opotřebení nástrojů
Test znalostí
Mikrometr ukazuje 8 mm na rukávu (čára 0,5 mm viditelná), válec 42 → jaký je rozměr?
Řešení: 8 + 0,5 + 0,42 = 8,92 mm
Shrnutí
Mikrometr vyžaduje přesnost a pečlivost. Klíčové body: použití rachetu, kontrola nuly, správná údržba, čistota měřicích ploch. Ovládnutí mikrometru je nezbytné pro přesnou kovovýrobu.